外型尺寸 | 3.5*3.5 |
貨號 | 1 |
品牌 | 耀禹 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門使用保養 : 閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。 3、閘門在關閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內雜物,然后再將閘門關閉。 啟閉機安裝使用保養 : 螺桿啟閉機:1、 一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到***;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線,找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 啟閉機電氣設備的安裝,符合圖紙及說明書的規定,全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。 啟閉機調試 :1、啟閉機在無荷載的情況下,***三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。 2、上下限位的調節:當閘門處于全閉的狀態時,將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調整,必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?,F象。確認無誤后方可正式運行。 1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。 2、操作前,對啟閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關是否良好。 3、電動運轉時,操作人員不得離開現場,發現問題立即停機。 4、啟閉機維修時,必須清除載荷。 5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。 企業優勢:本公司為水利部認證企業,各大采購商可放心采購! 生產車間:我公司具備專業的設備和強大的技術團隊,可滿足各種采購客戶的需求,可專業定制定做各類水利機械產品。 鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的,具有耐腐蝕,止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優點,有單、雙向止水,止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 此款PM鑄鐵圓拍門規格為90cm(寬*高)按用戶圖紙生產,也可為用戶設計圖紙。請致電洽談,按需定做。 本公司生產平板型、拱型兩種鑄鐵閘門,其規格(指過水口寬*高)從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶選用。 1、型號表示 2、用戶須提供下列內容資料: a,止水方式;確定是單向止水還是雙向;前止水還是后止水,止水帶面材質要求。 b,水流向 c,工作水頭及設計效核水頭 d,吊點數及吊點中心距 e,設計確定的啟閉機型號及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關數據 f,水質、泥砂等水文資料信息 g,提供與閘門結合面相關土建結構布置圖 3、閘門吊耳銷軸隨產品供應(45#材質),閘門吊耳材質為HT200鑄件或Q235焊合件 4、 用戶選購名錄(另計價) a,特殊材質的吊耳銷軸、吊耳 b,雙向止水 c、鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道 d,加長滑道部分(超過本公懷標定值時) e,工作水頭超過本公司規定標定值時,需機械強度增加需發生的變更設計后制造增加費用 f,其它變更注明:產品重量僅供需方參考,不作為用戶收貨依據。產品產要技術參數及特性值,以訂貨前公司給出值為準,如有變更,恕不另行通知 1、雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動,在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行,達到截斷或疏通水流作用。 2. 技術參數 圓閘門的公稱直徑DN,矩形閘門的寬×高(A×B),閘門中心至啟閉機底座的高度H,承壓方向(正向、反向、雙向),安裝形式(法蘭式、靠壁式、附壁式),啟動方式(手動、電動)。 閘門的滲漏量:當正向承壓應≤0.5L/min.m 當反向承壓應≤0.7L/min.m 3. 構造 雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1)門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲入青銅密封面。 2)門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄盗恳曢l門規格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門體兩側精加工與門框側槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3)導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯接,并設有定位銷防止錯位。 4)鍥緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果,在閘門上下增設楔緊裝置。 5)密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內,密封面應***門框和門體之間的密切配合。 6)★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關閉位置時,螺紋超出啟閉機50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,需增設軸導架,軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架都可在兩個方向進行調節,絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。 7)所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。 8)門框、門體按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度不大于構件長度的1/1500,導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 9)所有鑄件都進行高溫回火處理,關鍵部位采用樹脂砂造型。 . 主要零部件材質 · 門框、門體、導軌、吊耳、楔座:QT450 · 密封面、楔塊:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統 見啟閉機技術說明。